Обувные материалы кроятся и разрубаются централизовано, отдельно детали низа из кожи, детали низа из резиновых пластин, детали верха и подкладки из кожи.
В отдельных случаях материалы раскраивают и обрабатывают самостоятельно.
Выкрой и обработка деталей низа. При выполнении этой операции пользуются индивидуальными лекалами: накладывают лист бумаги на низ ремонтируемой обуви и проводят рашпилем по следу края детали или обминают лист по грани обуви и вырезают лекало по следу обуви на бумаге. К полученному лекалу делают требующиеся по характеру работы припуски. Для облегчения раскроя кожи ее увлажняют, сначала погружая в холодную воду, а затем провяливая в течение 0,5—2 часов.

Основным назначением ремонта обуви является удлинение сроков носки, восстановление первоначальной формы верха обуви, улучшение внешнего вида обуви в период ее носки.
Под ремонтопригодной обувью подразумевается обувь постоянного пользования, условия носки которой обусловливают восстановление эксплуатационных дефектов, вызывающих потребность в ее ремонте, а сам ремонт целесообразен в техническом и экономическом отношениях. К ремонтопригодной обуви относятся круглосезонная, весенне-летняя, осенне-зимняя и выходная обувь, используемая практически в течение всего года. Из общей номенклатуры обуви к ремонтопригодной относятся туфли, сапоги, полуботинки и сандалеты с верхом из кожи, кожевенных и текстильных материалов, а также отдельные виды обуви с верхом из искусственной кожи, легкая и комнатная обувь и др.

Основная роль колодок в обувном производстве заключается в придании обуви формы стопы. Обувные колодки разделяются по технологическому назначению на основные (затяжные) и вспомогательные (отделочные, растяжные, расправочные). Затяжные колодки применяют при формовании верха обуви, отделочные - для предотвращения деформации обуви в процессе ее отделки, растяжные - для растяжки ношеной и новой обуви, расправочные — преимущественно для хранения обуви в домашних условиях.
Основные затяжные колодки подразделяют по следующим принципам:

Сложная форма обуви создается путем соединения большого количества деталей.
Верхняя часть обуви или заготовка. Состоит из трех групп деталей: наружных (верх), внутренних (подкладки) и промежуточных (межподкладки и др.). Сшитые и склеенные, они образуют заготовку. В некоторых конструкциях обуви подкладка и межподкладка отсутствуют.
К промежуточным деталям относят также подносок и жесткий задник, которые вклеивают в собранную заготовку в ходе выполнения последующих операций. Исключение — заготовка сапога, которую собирают с присточенным задником.

При изготовлении обуви восновном учитывается строение стопы, в меньшей степени — строение голенной части ноги.
Наибольшая подвижность костей при ходьбе, беге и прыжках наблюдается в суставах — голеностопном, сочленяющем стопу с голенью, и плюснофаланговых, сочленяющих кости плюсины (средней части стопы) с фалангами (косточками пальцев). Положение голеностопного сустава на ноге определяют по лодыжкам (рис. 1). Внешняя лодыжка расположена ниже внутренней, ее принимают во внимание при определении высоты задника, который не должен соприкасаться с ней.
Положение плюснофаланговых суставов определяют на ноге по пучкам — выступам костей стопы с внутренней и наружной стороны в самом широком месте у основания пальцев. Для правильного построения колодки и обуви важное значение имеют: точка сгиба — она легко находится при сгибании ноги в голеностопном суставе; точка подъема — выступающая точка на верхней линии средней части стопы; точка середины внутреннего продольного свода (вершина свода).