Необходимым оборудованием в мастерской является абразивный круг. Абразивный круг используется для заточки режущего инструмента.

Ерошка проволочная необходима для взъерошивания склеиваемой поверхности обуви сделанной из кожи, резины, кожволона. Ерошка изготавливается из жесткой стальной проволоки.



Электродвигатель, используемый для абразивного круга и ерошки от 500, Вт до 1 кВт. Это должен быть асинхронный двигатель с двумя валами, как показано на рисунке 13. Двигатель обязательно должен иметь защитный кожух и вентиляцию. В низу должна быть емкость для пыли и отходов.

Набор оборудования в мастерской на прямую зависит от ее размеров, числа работников, имеющихся станков и автоматов, материальной возможности собственника мастерской. Сможет ли он закупить необходимую мебель или изготовить ее самостоятельно.

Основной мебелью мастерской по ремонту обуви является сапожный табурет, сапожный стол и стеллаж для колодок.

Сапожный табурет – одна из наиболее важных деталей мебели, которой необходимо уделить повышенное внимание. Из-за сидячего характера работы сапожника, ему необходимо обеспечить комфортное сиденье. Поэтому обычно табурет сапожный, изготавливают на заказ с учетом анатомических особенностей работника.

Для обработки обуви применяют урезники, отводки, колесики, кантики , токмачи, как они выглядят вы можете посмотреть на рисунке 7.
Отводки применяются при изготовлении сапог, они используются для отделки линии строчек прошв при тачном шве, а также строчек задника и граней фронта каблука. Рабочая часть отводки - желобок, имеющий два тупых ребра, которые оставляют след в виде параллельных бороздок или жилок.

Также, для горячего полирования уреза геленочной части кожаных подошв имеется геленочная отводка. Для подошв женской обуви имеется особая отводка, которую называют крокульной и применяют для горячего полирования уреза крокульной части кожаных подошв. Отводки состоят из металлического стержня, деревянной ручки и колпачка. Перед тем как использовать отводку в работе, ее рабочую поверхность нагревают на электроплитке.

Для захватывания и натягивания края заготовки на колодку при операциях с выполнением обтяжки и затяжки обуви используют затяжные -клещи (затяжки).






Различают два типа клещей: обыкновенные затяжные, которые показанны на рисунке 5 а и затяжные с молотком, они показаны на рисунке 5 б.

Молоток у второго типа затяжных клещей в случае необходимости может служить в качестве упора, а может использоваться в качестве приспособления для забивания гвоздей или текса. При наличии такого упора облегчается затяжка плотных материалов.

В изготовления обуви применяют рашпили. Они бывают двух видов: кривые и прямые. Предназначение кривых рашпилей – внутренняя отделка обуви, а именно, опиливание концов шпилек и гвоздей, прямые рашпили предназначены для наружной отделки подошвы и каблука.

Изготовляют рашпили из углеродистой стали с последующей цементацией и термообработкой рабочих поверхностей. Рабочей частью рашпиля является насечка в виде пирамидок (зубцов).
Обувной рашпиль имеет на 10 мм длины 4—6 зубцов, на 10 мм ширины 3-4 зубца.

Зубцы рашпиля в направлении его длины должны перекрывать друг друга- Длина кривого рашпиля составляет 375 мм, а прямого 220 мм, ширина кривого рашпиля 25мм, а прямого 22 мм. путем пробного опиливания контрольной пластинки из углеродистой стали проверяют твердость и остроту зубцов рашпиля.

Для того, чтобы скрепить детали обуви капроновыми или льняными нитками, или деревянными шпильками предварительно делают проколы шильями. В отверстия, проделанные с помощью шильев, при помощи иглы или щетинки протягивают льняные или капроновые нитки, иногда забивают деревянные шпильки.





Шилья бывают двух видов: прямые и кривые.

Прямые шилья, показаны на рисунке 4а, представляют собой металлический стержень. Рабочая часть стержня имеет круглое или ромбовидное сечение, нерабочая вставляется в деревянную ручку. Прямые шилья изготавливают трех размеров по длине: 45,75 и 100 мм.